Perawatan Dan Perlindungan Mesin Laser Bridge Sawing

Prosedur run-in yang akurat sangat penting untuk aplikasi mata gergaji mesin gergaji, yang dapat memperpanjang masa pakai blade gergaji pita lebih dari 50%. Penggulungan halus atau gerinda bilah gergaji pita biasanya gerigi yang sangat tajam, dengan anggapan bahwa ujung gigi tidak secara bertahap digiling hingga radius tertentu, pada kutub pertama yang dipotong material yang mengarah ke keausan tidak normal. : jika tekanan dorong terlalu tinggi, ujung gigi yang sangat tajam akan segera retak atau roboh. Dalam run-in yang tepat, untuk kecepatan rendah melihat pisau gergaji membentuk jari-jari (lingkaran), resistensi ujung gigi dari pisau gergaji, hidup pisau gergaji yang panjang.

Penting untuk memilih kecepatan kerja yang tepat dari gergaji pita sesuai dengan bahan yang akan dipotong. Kemudian kurangi laju umpan di bawah laju normal. Tingkat penurunan bervariasi berdasarkan tingkat logam dan direncanakan antara 20% dan 50% dari kecepatan normal. Nilai yang lebih lunak membutuhkan laju umpan lebih lambat daripada bahan yang lebih keras. Buat potongan pertama pada kecepatan yang lebih lambat, tetapi pastikan giginya dipotong. Selama pemotongan awal, laju umpan sedikit meningkat setelah blade benar-benar ada di benda kerja. Dengan setiap insisi tambahan, laju meningkat secara bertahap hingga laju insisi yang diinginkan tercapai.

Mesin gergaji besi dengan pisau panjang, gigi kasar umum dibuat menjadi gigi silang, gigi halus akan dibuat menjadi gigi gelombang. Bilah gergaji gigi kasar dengan gigi silang mengandung 8 hingga 16 gigi setiap 1 jam, yang digunakan untuk memotong bahan secara merata. Mata gergaji silang gigi umum berisi 18-22 gigi setiap 1 jam, yang digunakan untuk memotong pipa baja tebal dan pipa tembaga dengan ketebalan umum. Dalam strip gigi berlubang gelombang, dengan bagian gigi biasa, untuk memotong tembaga atau kuningan, dan dengan bagian gigi halus, yaitu setiap jam sekitar 28-32 bilah gergaji bentuk gelombang gigi, digunakan untuk memotong pipa tipis, kawat dan kabel.

Waktu yang diperlukan untuk memotong bahan dengan mata gergaji yang panjang, yang membutuhkan waktu lama dengan mata pisau lainnya, dijelaskan secara rinci dalam bab selanjutnya.

Tetapi di mesin gergaji besi, ada semacam mesin pemotong yang secara otomatis meningkatkan kecepatan spindle, tetapi telah banyak digunakan di pabrik. Mesin hanya membutuhkan waktu singkat untuk memotong bahan dan seefisien datebeds model terbaru. Ketebalan pisau potong dan pengurangan bahan potong, dan mata gergaji bundar adalah sama; Dan alat pemotongnya adalah pembelian dan penyimpanan, tetapi jauh lebih mudah daripada mesin gergaji bundar. Tetapi mesin gergaji bundar dingin dapat memotong bagian mana pun dari bahan, dan mesin pemotong hanya dapat memotong bahan melingkar, sehingga rentang penggunaannya jauh lebih sempit daripada mesin gergaji bundar. Jadi jika Anda perlu memotong berbagai bagian material, maka masih tepat untuk membeli mesin gergaji bundar.

Lebih mudah dan menguntungkan untuk menggunakan mesin penggergajian universal yang dikombinasikan dengan mesin bubut, mesin penggergajian dan mesin pemotong untuk memproses benda kerja berongga bulat dan sederhana dengan beberapa jenis mesin yang berfungsi. Karena dalam jenis alat mesin ini, perforasi kerja dan pekerjaan belok dilakukan pada saat yang sama, dan kemudian dipotong langsung dari bahan untuk menjadi produk jadi. Karena bahan telah dipotong, lapisan luar telah dikurangi dan telah dilubangi, sehingga mesin gergaji memotong pisau lebih sedikit kerusakan, dan mempersingkat langkah pemotongan pemotong.